Täpne rull -laager

Osa nr.: Täpne rull-laager /terasest puuri kuullaager-607ZZ: 7 mm x 19 mm x 6 mm.

Toote spetsifikatsioon

Ava diameeter (sisemine läbimõõt): 7 mm

Välimine diameeter: 19 mm

Laius: 6 mm

Pöörete arv: 40000

Pöörlemissagedus: 47000

Kaal: 7,6 g

Mõõdud mm

D1: 11.1

D1: 15.2

D2: 16.5

R1,2 min: 0,3

● Põhikoormus

● Dünaamiline: 2,34 kn

● Staatiline: 0,95 kn

Kiiruse hinnangud

● Võrdluskiirus: 85000 p/min

● Piirangukiirus: 53000 p/min

607ZZ Koostis

1. Sisemine rõngas üks tükk

2. Välimine rõngas üks tükk

3. Neetipuur üks komplekt

4. Teraspall seitse tükki

5. Laialdaselt kasutatav määre on Kyodo Yushi Multemp SRL määre

6. Kaitske kahte tükki SPCC materjali või kummist tihendit

Multemp SRL omadused

1. Madal müra

Kasutades peamisi materjale puhastatud, hoolikalt valitud lisandeid ja sobiva viskoossusega baasõli, valmistatakse määre meie tolmukontrollitud tehases spetsiaalse protsessi abil. Selle tulemusena aitab see vähendada laagrite pöörlemismüra.

2. Pikk elu

Määrde kasutusiga on mitu korda pikem kui turul pakutavatel laia temperatuurivahemikuga määretel, mis võimaldab kõrgel temperatuuril kauem määrida. Üldtingimustes saavutab see märkimisväärselt pikad laagrite vahetus- või määrdesöötmistsüklid.

3. Madal pöördemoment

Määre kontrollib laagrite tekitatud soojust, vähendades määrdest tingitud pöördemomendi kadu.

Täppislaager 607ZZ Rakendus:

Väävlitõrje- ja tolmueemaldusseadmed, üheastmelised pumbad, kohvikute seadmed, kilepuhumismasinad, riisijahu masinad, pakitud tornid, roomikekskavaatorid, torujuhtmepumbad, testimismasinad, plastikust ekstruuderid, tõsteseadmed, elektrilised segistid, paberilõikurid, ettevalmistus masinad, lehtmasin, lohistusahel, söövitusmasin, madala temperatuuriga sügavkülmik jne.

Põhinõuded laagriterasele

Vastavalt ülaltoodud laagriterase põhinõuetele esitatakse laagriterase metallurgilisele kvaliteedile järgmised põhinõuded;

1. Ranged keemilise koostise nõuded.

Üldine laagriteras on peamiselt kõrge süsinikusisaldusega kroomi kandev teras, see tähendab hüpereutektoidne teras, mille süsinikusisaldus on umbes 1%, lisades umbes 1,5% kroomi ning väikese koguse mangaani ja räni. Kroom võib parandada kuumtöötlemise jõudlust, suurendada kõvenemist, struktuuri ühtlust ja karastamise stabiilsust. See võib parandada ka terase roostekindlust ja lihvimisvõimet.

Kuid kui kroomi sisaldus ületab 1,65%, suurendab see pärast karastamist terases säilinud austeniiti, vähendab kõvadust ja mõõtmete stabiilsust, suurendab karbiidide ebaühtlust ning vähendab terase löögikindlust ja väsimustugevust. Sel põhjusel kontrollitakse kroomisisaldust kõrge süsinikusisaldusega kroomi sisaldavas terases üldiselt alla 1,65%. Ainult laagriterase keemilist koostist rangelt kontrollides saab kuumtöötlusprotsessi käigus saada laagri jõudlusele vastava struktuuri ja kõvaduse.

2. Kõrgemad mõõtmete täpsuse nõuded.

Kiirel segamismasinal sepistatud kuumvaltsitud ja lõõmutatud vardade puhul peaksid olema kõrgemad mõõtmete täpsusnõuded.

Veerelaagriteras nõuab terase kõrget mõõtmete täpsust, kuna enamik laagri osi peavad läbima surve. Materjalide säästmiseks ja tööviljakuse parandamiseks moodustatakse suurem osa laagrirõngaid sepistamise teel, teraskuulid vormitakse külmvaltsimise või kuumvaltsimise teel ning väikese suurusega rullid on moodustatud ka külmtöötluse teel. Kui terase mõõtmete täpsus ei ole kõrge, ei saa tooriku suurust ja kaalu täpselt arvutada ning kandvate osade toote kvaliteeti ei saa garanteerida ning seadmeid ja vorme on lihtne kahjustada.

3. Äärmiselt ranged puhtusenõuded.

Terase puhtus viitab terase mittemetallist lisandite arvule. Mida kõrgem on puhtus, seda vähem on terases mittemetallilisi lisandeid. Ohtlikud lisandid, nagu oksiidid ja silikaadid laagriteras, on peamised põhjused, mis põhjustavad laagri varajast väsimist ja lühendavad oluliselt laagri eluiga. Eelkõige on kõige kahjulikumad rabedad kandjad, kuna neid on töötlemisel lihtne metallpinnalt maha koorida, mis mõjutab pärast viimistlemist tõsiselt kandvate osade pinnakvaliteeti. Seega, et parandada laagri kasutusiga ja töökindlust, tuleb laagriterasesse kuuluvate lisandite sisaldust vähendada.

4. Ranged nõuded väikese võimsusega ja mikro (suure võimsusega) organisatsioonile.

Laagriterase makrostruktuur viitab üldisele lõtvusele, tsentri poorsusele ja eraldatusele. Mikrostruktuur (suur suurendus) hõlmab terasest lõõmutavat struktuuri, karbiidvõrku, riba ja vedeliku sadestumist. Karbiidvedelik on kõva ja rabe ning selle kahjulikkus on sama, mis rabedate kandjate puhul. Võrkkarbiidid vähendavad terase löögikindlust ja muudavad selle struktuuri ebaühtlaseks, mida on kerge kustutamise ajal deformeerida ja praguneda. Lindiga karbiidid mõjutavad lõõmutamis- ja karastamis- ning karastusstruktuuri ning kontaktväsimust. Väikese ja suure suurendusega konstruktsioonide plussid ja miinused mõjutavad suuresti veerelaagrite jõudlust ja kasutusiga. Seetõttu on laagrimaterjalide standardites ranged nõuded väikese ja suure suurendusega konstruktsioonidele.

5. Eriti ranged nõuded pinnavigadele ja sisevigadele.

Laagriterase puhul on pindade defektideks praod, räbu kanded, haavad, armid, oksiidkaalud jne ning sisemisteks defektideks on kokkutõmbumisavad, mullid, valged laigud, tugev poorsus ja eraldatus. Nendel defektidel on suur mõju laagri töötlemisele, laagri jõudlusele ja elueale ning laagrimaterjali standardis on selgelt sätestatud, et need vead ei ole lubatud.

6. Karbiidi ebahomogeensuse ranged nõuded.

Laagriterasest, kui karbiidide tõsine ebaühtlane jaotumine on lihtne, põhjustab kuumtöötlusprotsessi ajal struktuuri ebaühtlust ja kõvadust ning teraskonstruktsiooni ebatasasused mõjutavad suuremat kokkupuuteväsimust. Lisaks võib tugev karbiidide ebaühtlus tekitada karastamise ja jahutamise ajal kergesti laagriosade pragusid ning karbiidide ebahomogeensus võib põhjustada ka laagri eluea vähenemist. Seetõttu on laagrimaterjalide standardites terase erinevate spetsifikatsioonide jaoks selged spetsifikatsioonid. erinõue.

7. Ranged nõuded pinna dekarburiseerimiskihi sügavusele.

Laagrimaterjalide standardites on teraspinna dekarburiseerimiskihi kohta ranged eeskirjad. Kui pinna dekarburiseerimise kiht ületab standardi määratud vahemikku ja seda ei eemaldata enne kuumtöötlemist töötlemise ajal täielikult, eemaldatakse see kuumtöötluse kustutamise ajal. Karastavaid pragusid on lihtne tekitada, mille tulemuseks on praagitud osad.

Kuum tags: täppisrull -laager, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, odav, hinnakiri, madal hind, valmistatud Hiinas