HsöömaProtsess
Laagrite toorained: laagritel:
Laagritel viitab terasele, mida kasutatakse pallide, rullide ja laagrirõngaste valmistamiseks (sise- ja välimised rõngad). Laagiterasel on kõrge ja ühtlane kõvadus ja kulumiskindlus, samuti kõrge elastne piir. Laagiterase keemilise koostise ühtlus, mittemetalliliste lisandite sisaldus ja jaotus ning karbiidide jaotus on väga ranged. See on üks rangemaid terasetüüpe kogu terasetootmisel. Laagiterast jaguneb kuue kategooriasse: kõrge süsiniku hõõruv laagri teras, mitterabiv laager, karburiseeritud laagri teras, roostevabast laagri teras, keskmine ja kõrge temperatuuriga laagri teras ning anti-magnetilise laagri teras.
Kuuma töötlemise olulisus:
Laagrite kuumtöötluse eesmärk on muuta terase mikrostruktuuri ja omadusi, nii et sellel on paremad mehaanilised omadused, füüsikalised omadused, keemilised omadused ja muud omadused. Täpsemalt, kandeterase kuumtöötluse eesmärk pärast seda, kui see on valmistatud laagristarvikuteks, sisaldab peamiselt järgmisi aspekte:
1.Parandada laagrite kõvadust
Rulllaagrite kasutamise ajal peavad nad taluma äärmiselt kõrgeid aksiaalseid koormusi ja radiaalseid koormusi, nii et terase karedus peab olema kõrge. Kuna laagrimaterjal kustutatakse kuumtöötlemise ajal kõrgel temperatuuril, on materjali tera suurus rafineeritud, primaarne ökoloogia kaob ja võre muutub, saavutades sellega materjali tugevdamise eesmärgi. Üldiselt on laagri kõvadus pärast ravi kustutamist rohkem kui 20% kõrgem kui töötlemata.
2.Täiustamalaagri tugevus
Laager peab talumise ajal taluma mitmesuguseid mõjusid, vibratsiooni ja koormusi. Laagri tugevus pärast kuumtöötlust paraneb märkimisväärselt. Võrreldes töötlemata laagritega on kuumtöödeldud laagritel suurem tõmbetugevus ja löögi vastupidavus, seda pole kasutamise ajal lihtne deformeeruda ega kahjustada ning neil on tugevam vastupidavus.
3. Parandage laagri kulumiskindlust
Laagri kulumiskindlus on üks selle peamisi omadusi. Kuumtöötlus võib parandada laagri kulumiskindlust, vähendada kulumiskiirust, säilitada hõõrdumise ajal paremini kuju ja suurus ning vähendada kulumist ja väsimust. Seetõttu on kuumtöötluse järel kandv eluea pikem ja kasutusaja stabiilsem.
4.Suurendage korrosioonikindlust
Kasutamise ajal on laager korrodeerunud ja oksüdeeritakse selliste tegurite tõttu nagu määrdeõli ja keskkond, mis lühendab oluliselt laagri eluiga. Pärast kuumtöötlust kõrvaldatakse laagri pinnal olevad oksiidid ja muud kahjulikud ühendid ning laagri korrosioonikindlus on paranenud. Samal ajal on paranenud ka mõned laagripinna defektid ja praod, suurema pinna viimistlusega ja tihedusega.
HSöö töötlemisetappe:
Normaliseerimise kuumutamise temperatuur on 860-880 kraad, hoidmisaeg on 150-180 minutid ja jahutusmeetod on õhu jahutamine;
Kustutamise temperatuur on 820-840 kraad, hoidmisaeg on 90-120 minutid ja jahutusmeetod on vee jahutus;
Karastamise kuumutamistemperatuur on 560-590 kraad, hoidmisaeg on 120-150 minutid ja jahutusmeetod on õhu jahutamine.
Nende protsessiparameetrite range kontroll on kuumtöötluse mõju tagamise võti
Kokkuvõtlikult on kuumtöötlus laagrite jaoks ülioluline. Sobivate kuumtöötluse protsesside abil saab parandada selliste laagrite nagu karedust, tugevust ja sitkust, nende kulumiskindlust, väsimuskindlust ja korrosioonikindlust parandada saab, laagrite kasutusaja saab laiendada ning nende stabiilset ja usaldusväärset toimimist erinevates keerukates töötingimustes saab tagada. Samal ajal võib kuumtöötlus optimeerida ka laagri organisatsioonilist struktuuri, andes sellele parema mõõtmete ja termilise stabiilsuse, pakkudes tugevaid garantiisid mehaaniliste seadmete tõhusaks tööks.
